闸阀 球阀 截止阀 蝶阀_闸阀 球阀 截止阀 蝶阀图例

闸阀 球阀 截止阀 蝶阀_闸阀 球阀 截止阀 蝶阀图例

       作为闸阀 球阀 截止阀 蝶阀话题的专家，我对这个问题集合感到非常兴奋。我会按顺序逐一回答每个问题，并尽量提供全面而准确的信息，以便为大家带来更多的启发和思考。

1.闸阀，蝶阀，球阀的优点和缺点？还有什么常用的阀门啊？

2.各种阀门表示符号

3.阀门知识大全 阀门的分类介绍

闸阀，蝶阀，球阀的优点和缺点？还有什么常用的阀门啊？

       常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀、旋塞阀等等。

       一、闸阀的优点

       1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

       2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

       3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。

       4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

       5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

       二、闸阀的缺点

       密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

       三、蝶阀的优点

       1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

       2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

       3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

       4、低压下，可以实现良好的密封。

       5、调节性能好。

       6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。

       四、蝶阀的缺点

       1、使用压力和工作温度范围小。

       2、密封性较差。

       五、球阀的优点

       1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

       2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。

       3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

       4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

       5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大。

       六、球阀的缺点

       1、因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

       2、它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

扩展资料：

       一、球阀的注意事项

       1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

       2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

       3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

       4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

       5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

       6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

       7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

       8、新零件在装配前也需清洗干净。

       9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

       10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

       二、闸阀的注意事项

       1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

       2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。

       3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

       4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

       5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

       6、闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。

       7、带手轮或手柄的闸阀，操作时不得再增加辅助杠杠（若遇密封不严，则应检查修复密封面或其他零件）。手轮、手柄顺时针旋转为关闭，反之则开启。带传动机构的闸阀应按产品使用说明书的规定使用。

       百度百科-闸阀

       百度百科-蝶阀

       百度百科-球阀

各种阀门表示符号

蝶阀，闸阀，止回阀，球阀，截止阀。

       阀门属于管路附件，用来开闭管路、控制管路中流体介质的流通。阀门在管路中的功能有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。阀门的种类多种多样，作为流体控制系统的控制部件，从最简单的蝶阀、闸阀这些常用阀门到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，品种和规格都非常多。

       蝶阀又名翻板阀，是一种结构简单，使用方便的调节阀，蝶阀的阀体内的蝶板就是阀门的关闭件，呈圆盘形，工作原理是蝶板围绕阀轴旋转来实现阀门的开启和关闭，通常情况下，蝶板在阀杆的带动下，旋转90°，即可完成一次启闭，实现截流的目的。如果改变蝶板的偏转角度，还可以作为流量控制使用。通常情况下，蝶阀常用来做低压管道介质的开关控制。

阀门知识大全 阀门的分类介绍

       

各种阀门表示符号有球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀。

       减压阀、调压阀，角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。

       水泵、油泵、化工泵、隔膜泵、排污泵、螺杆泵、液下泵、污水泵、潜水泵、往复泵、空调泵、给水泵、多级泵、管道泵、离心泵、三螺杆泵、双螺杆泵、导热油泵、扫仓泵、耐腐蚀泵、高温高压泵、真空泵、磁力泵、微型电泵、消防泵、恒压切线泵、清水泵、浓浆泵、泥浆泵。

       阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

历史背景：

       阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

       阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

       阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

       阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

       用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

       可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

       分类

       按作用和用途分类

       （1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

       (2) 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

       (3) 安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

       (4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

       (5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

       (6）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

       按公称压力分类

       （1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

       (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

       (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

       (4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

       (5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

       （6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门

       按工作温度分类

       （1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。

       (2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。

       (3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。

       (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门

       (5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。

       按驱动方式分类

       按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类：

       (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

       (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

       此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

       (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

       按公称通径分类

       （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

       (2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

       (3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

       (4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

       按结构特征分类

       阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：　

       (1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 如截止阀

       (2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀

       (3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等

       (4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等

       (5）蝶　形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等

       (6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀

       按连接方法分类

       （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

       (2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

       (3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

       (4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

       (5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

       (6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

       好了，今天关于“闸阀 球阀 截止阀 蝶阀”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“闸阀 球阀 截止阀 蝶阀”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。