碳纤维加固施工工艺流程
现在,请允许我来为大家详细解释一下碳纤维加固施工工艺流程的问题,希望我的回答能够帮助到大家。关于碳纤维加固施工工艺流程的讨论,我们正式开始。
1.在桥梁加固中要应用碳纤维布对裂缝进行处理,具体的施工工艺复杂吗?每平米的单价是多少?
2.碳纤维布加固施工工艺流程
3.碳纤维板的施工工艺介绍
4.楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些?
在桥梁加固中要应用碳纤维布对裂缝进行处理,具体的施工工艺复杂吗?每平米的单价是多少?
桥梁加固中裂缝的修补可碳纤维加固工艺 碳纤维加固的价格一般在220--390之间每平方
工艺流程
工艺流程可以归纳为:
施工准备
砼表面处理
涂刷底胶
构件表面残缺面修补
粘贴碳纤维
表面养护
找平材料配置
底层或树脂配制
浸渍树脂配制
1. 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
2. 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3. 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
4. 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5. 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
6. 养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7. 涂装
若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
碳纤维布加固施工工艺流程
碳纤维布加固是砌体结构采用纤维增强材料粘贴加固,是一种比较新型的加固方法,作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力,改善构件的受力状态,限制裂缝的产生和发展。一、碳纤维布加固修复混凝土结构技术
碳纤维布加固修复混凝土结构技术是将高性能碳素纤维用树指类材料粘贴于建筑结构构件表面,形成先进复合材料,与既有结构构件协同工作,从而加固补强及改善结构构件受力性能的新型特种技术。碳纤维布加固工法是目前日本、美国和欧洲等发达国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法,在中国也得到了广泛的应用。
碳纤维布加固混凝土结构的关键技术:
1、必须让环氧树脂充分浸透碳纤维材料,把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起,使之共同承受应力;
2、必须使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实,形成新的结构构件承受应力。
碳纤维布加固混凝土结构主要材料:
3、碳纤维布;
4、碳纤维布配套树脂。
二、碳纤维布加固技术优点
1、?自重轻,厚度小,加固后基本不增加增加基体厚度;
2?、良好的柔韧性,适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;
3?、耐酸、碱、化学腐蚀,适用各种恶劣环境;
4、?施工便捷,施工周期短;
5、?无公害,符合绿色环保要求;
6?、贮存寿命长,可操作期限长。
三、碳纤维布加固应用范围
1、?混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;
2、厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;
3、?路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。
四、工艺流程
清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验
五、施工流程
1、障碍物清理
1.1、根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。
1.2、现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
2、放线、验线
2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工
3、清理粘碳纤维布混凝土结构面
3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
3.3、请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
4、配制并涂刷底胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量不应过多,以在可使用时间内用完为准。
5、混凝土结构面找平
5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整,转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
6、粘贴碳纤维布
6.1、粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。
6.2、?配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度1~3㎜,中间厚,边缘薄。
6.3、?沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,使浸渍树脂完全浸透纤维布。
6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时,?可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
8、报验
8.1、完成后,请监理或总包验收。填写隐检资料,工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
六、施工质量标准
1、主控项目:
粘贴碳纤维布必须符合设计要求及加固行业施工规范。
2、一般项目:
2.1、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10个,可认为合格;
2.2、若每平方米在10个以上,则认为不合格,需进行补修。
2.3、对于直径在30mm以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进行补修。
?七、施工注意事项1、粘贴碳纤维布安全注意事项:
1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;
1.2、操作人员应穿工作服,戴好防护口罩;
1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护;
2、安全防护措施
2.1、危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
3、消防管理措施
3.1、加强本工程场内的消防工作保障施工生产能正常进行,护国家和人民生命财产安全。
3.2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
3.3、建立各级消防责任制,制定消防制度,并监督严格执行。
3.4、建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。
碳纤维布加固公司
宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司
广州微谱化工分析技术有限公司
北京瑞晟特建材有限公司
广州德政行建筑科技有限公司
北京午晟智造建筑工程有限公司
无锡市盛特碳纤维制品有限公司
海宁安捷复合材料有限责任公司
以上就是小编为大家介绍的碳纤维布加固以及碳纤维布安全注意事项,希望对您有所帮助。更多信息请关注土巴兔学装修。
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碳纤维板的施工工艺介绍
①对基层进行打磨、清理打磨混凝土结构构件面层,表层清洁无松动、无浮沉对砼构件阳角部位采用角磨机修整R=20mm的圆弧。粘贴碳纤维布前必需对混凝土结构构件表面表面进行清理。②对不平整出修复
采用修补找平胶对凹陷部位进行修补对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥,且不应有棱角。
③配置浸渍胶
单次过量配置可能导致放热,加快反应速度,单次配胶量应在半小时内用完(25℃)
④碳纤维布粘贴
碳纤维布粘贴过程中需要沿单向多次刮压,如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在被加构件受力较小的1/3范围处,并确保碳纤维胶充分浸渍碳纤维丝束。重操作,碳纤维布粘贴不宜超过4层。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些?
导语:碳纤维板是一种使用碳纤维利用树脂作用在模具里所形成的一种板材,利用这种方式支撑的碳纤维板拉伸强度大、抗冲击性能也很强,有很多的优点可以被我们利用。另外它的强度也很大所以在施工时的操作就会相对简单方便了很多,它的用途也很多,我们最常见的可能就是汽车内部的引擎盖,就是使用碳纤维材料制成的,具有很强的硬度。那么它的施工工艺又是怎么样的呢?碳纤维板简介
宏发碳纤维制品:碳纤维加固补强单向板材,其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂,碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。制成的碳纤维单向板材能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量,在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段,强度利用效率高,施工方便。
碳纤维板施工工艺1.按照设计要求打磨粘接部位,直至露出混凝土砼面,并对裂缝、断面、段差进行修复,然后按照设计的尺寸裁剪碳纤维板。
2.按照配比将配套碳纤维板粘接胶进行混合,搅拌均匀。
3、?将需要粘贴的碳纤维板表面擦拭干净(如需粘贴两层时,对底层碳纤维板两面均应擦拭干净),立即涂刷碳板胶,胶层呈凸起状,平均厚度要大于2mm.4、将涂有碳板胶的碳纤维板轻压贴于打磨好的混凝土表面,用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实,并且使碳板胶从两边挤出,保证密实无空洞。
5、?需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。如不能立即粘贴,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。6.?除去两边多余的碳板胶,并清洁碳板的表面,根据需要对碳板表面涂装保护层。平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm.
碳纤维板的施工工艺就分为以上几个重要步骤,那么关于碳纤维板的用途除了我们以上说的可用于汽车行业外,还被用于其他的很多行业,比如,混凝土的板楼或者板桥的修复补救以及墙体砌体等很多邻域,对人类的贡献很大。当然被用于这么多地方与它的诸多优点是分不开的,其中最重要的可能就是硬度很大,而且施工方便,使用寿命也很长等优点更加的被人们所喜爱吧。 一、楼板裂缝修复1、主要材料:
灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。
2、施工步骤:
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④ 手套、防护镜;⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。
二、碳纤维加固方案
1、施工准备
材料及主要机具:配套树脂类粘结材料:进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材:200克碳纤维布,需出具出厂合格证及试验报告。主要机具:角磨机、吹风机等。
2、操作工艺
工艺流程:?构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理:将混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平:
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。
4、粘结剂搅拌
根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。
5、涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。
6、粘贴碳纤维布:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤压气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
7、固化:粘贴剂在常温下固化,3天后即可受力使用。
扩展资料:
注意事项:
① 施工前必须将抹灰层剔除干净,露出结构面;
② 施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝;
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置;
④ 封口胶要现配现用,每次配量不宜过多;
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。
好了,今天关于“碳纤维加固施工工艺流程”的探讨就到这里了。希望大家能够对“碳纤维加固施工工艺流程”有更深入的认识,并且从我的回答中得到一些帮助。
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