袋式除尘器_袋式除尘器图片

袋式除尘器_袋式除尘器图片

       感谢大家给予我这个机会，让我为大家解答袋式除尘器的问题。这个问题集合囊括了一系列与袋式除尘器相关的问题，我将全力以赴地回答并提供有用的信息。

1.布袋除尘器工作流程是什么？

2.除尘装置的布袋除尘器

3.布袋除尘器的主要技术参数有哪些

布袋除尘器工作流程是什么？

       布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

       含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

除尘装置的布袋除尘器

       一、过滤式除尘器

       袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

       1、袋式除尘器

       逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

       在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

       ▲逆气流吹风清灰袋式除尘器

       2、脉冲喷吹清灰方式

       压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

       粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

       由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

       ▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器

       3、机械清灰式

       这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

       一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

       ▲机械清灰袋式除尘器

       根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

       ▲三种振动方式

       (a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；

       (b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；

       (c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。

       4、内外滤式

       内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

       外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。

       ▲内外滤式袋式除尘器

       5、上进风和下进风式

       下进风：含尘气流由除尘器的下部灰斗部分进入除尘器内部。

       上进风：含尘气流由除尘器的上部灰斗部分进入除尘器内部。

       ▲上(下)进风式袋式除尘器

       二、电除尘式除尘器

       含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离。

       此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

       ▲电晕电极性状

       ▲电除尘器除尘过程示意图

       1、按除尘器的形式分类，按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。

       (1) 管式电除尘器

       这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200～300mm，长度3～5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。

       ▲单管电除尘器原理

       ▲单管电除尘器

       (2) 板式电除尘器

       这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。

       ▲板式电除尘器

       2、按除尘板和电晕极的不同配置分类

       按除尘板和电晕极的不同配置分为单区电除尘器和双区电除尘器。

       (1) 单区电除尘器

       这种电除尘器的收尘板和电晕极都安装在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。

       ▲板式单区电除尘器

       (2) 双区电除尘器

       这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。

       前区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区，后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。

       ▲板式双区电除尘器

       ▲单管双区电除尘器

       3、按电极清灰方式不同分类

       按电极清灰方式不同分为干式电除尘、湿式电除尘、雾状粒子捕集器和半湿式电除尘器等。

       (1) 湿式电除尘器

       收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的电除尘器称为湿式电除尘器。

       ▲湿式静电除尘过程示意图

       (2) 干式电除尘器

       在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除尘器称为干式电除尘器。

       (3) 雾状粒子电捕集器

       这种电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去，它也是属于湿式电除尘器的范畴。

       (4) 半湿式电除尘器

       吸取干式和湿式电收尘器的优点，出现了干、湿混合式电除尘器，也称半湿式电除尘器，高温烟气先经干式除尘室，再经湿式除尘室后经烟囱排出。

       湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送人干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。

       4、按气体在电除尘器内的运动方向分类

       按气体在电除尘器内的运动方向分为立式电除尘器和卧式电除尘器。

       (1) 立式电除尘器

       气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小，收尘效率要求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况。

       (2) 卧式电除尘器

       气体在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘。

       三、机械式除尘器

       1、重力沉降室

       重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分，属于粗除尘。

       粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备，在重力的作用下，粉尘粒子逐渐沉降下来，而气体沿水平方向继续前进，从而达到除尘的目的。

       重力沉降室又可以分为单层重力沉降室、双层重力沉降室。

       ▲单层重力沉降室

       ▲多层重力沉降室

       2、旋风分离器

       含尘气流由进气管进入筒内，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已净化气体由中心管排出。

       ▲旋风分离器

       旋风分离器的种类繁多，分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等；按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。

       按气流导人情况分为切向导人或轴向导入；气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。

       ▲轴向进入式旋风分离器——直进式

       ▲轴向进入式旋风分离器——反转式

       ▲切向进入式旋风分离器

       按其性能分为：

       (1) 高效率旋风分离器 ，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，其效率在95% 以上。

       (2) 高流量旋风分离器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50%～80%。

       (3) 介于上述两者之间的通用旋风分离器，用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率为80%～95%。

       四、湿式除尘器

       所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。

       这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。

       按其结构来分有以下几种：

       1、重力喷雾湿式除尘器

       重力喷雾湿式除尘器，如喷淋洗涤塔。

       ▲喷淋式洗涤除尘器

       2、旋风式湿式除尘器

       旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。

       ▲立式旋风式水膜除尘器

       ▲卧式旋风式水膜除尘器

       3、自激式湿式除尘器

       自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。

       ▲自激式湿式除尘器

       4、填料式湿式除尘器

       填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。

       ▲填料塔

       ▲湍球塔

       5、泡沫式湿式除尘器

       泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔。

       ▲泡沫式洗涤除尘器

       6、文丘里湿式除尘器

       文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。

       ▲文丘里洗涤除尘器

布袋除尘器的主要技术参数有哪些

       袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。 用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。 袋式除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用

       领域以高温、较大烟气量为特色。

       布袋除尘器的主要技术参数有以下几项：

       1. 处理风量：指除尘器能够处理的单位时间内的气体流量，以立方米/小时（m?/h）为单位。

       2. 过滤面积：指除尘器内布袋的总有效过滤面积，以平方米（m?）为单位。

       3. 过滤速度：指单位时间内气体通过除尘器布袋的速度，以米/秒（m/s）为单位。

       4. 滤料厚度：指布袋除尘器滤袋布料的厚度，通常以毫米（mm）为单位。

       5. 阻力损失：指气体通过除尘器后所造成的压力损失，通常以帕斯卡（Pa）为单位。

       6. 除尘效率：指除尘器能够去除的颗粒物质含量的百分比，一般以百分之几（%）表示。

       7. 清灰方式：指除尘器的清灰方式，可以是手动清灰或自动清灰。

       这些技术参数对于选择适合的除尘方案非常关键，需要根据不同的应用场景进行选择和调整。

       今天关于“袋式除尘器”的探讨就到这里了。希望大家能够更深入地了解“袋式除尘器”，并从我的答案中找到一些灵感。