透水混凝土施工工艺和流程_透水混凝土施工工艺和流程配合比

透水混凝土施工工艺和流程_透水混凝土施工工艺和流程配合比

       在这个数字化的时代，透水混凝土施工工艺和流程的更新速度越来越快。今天，我将和大家分享关于透水混凝土施工工艺和流程的今日更新，让我们一起跟上时代的步伐。

1.透水混凝土的标准做法

2.彩色透水混凝土怎么做

3.透水混凝土需要做

4.彩色透水混凝土施工

5.透水混凝土做法详解 听专家给你最全解答

6.揭秘透水路面施工秘密！

透水混凝土的标准做法

       透水混凝土的标准做法如下：

       将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平。

       施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

       透水混凝土简介：

       透水混凝土是由一系列相连的孔隙和混凝土实体部分骨架构成的透水透气性的多孔结构混凝土。从主要材料上看，与普通混凝土不同，透水混凝土仅有少量的细骨料或者不含细骨料；从各项粘接来看，主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材料浆体硬化后将骨料颗粒胶接在一起。

       透水混凝土是由高标号水泥，石子，胶结剂，面层封闭剂经过特殊施工工艺加工而成的一种功能性路面。水泥一般要求为425水泥，垫层可以用1--2公分粒径石子，面层要求用4--8毫米粒径石子，要求石子含泥沙量少。

       透水混凝土主要作用：

       1、让道路、广场等透水，扩大城市的海绵体。

       2、防滑、不积水、易融雪，增加车辆行驶的安全性。

       3、多种色彩，美化环境。

       4、降低城市热岛效应，对环境有降温，降噪作用。

       5、建设海绵城市的主要实施手段之一。

彩色透水混凝土怎么做

       一、透水混凝土的施工

       施工前准备：

        透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成（碎石垫层厚度及压实度达到要求、侧路牙已按要求施工结束），已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序：WX:kehui018?

        1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。?

        2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）?

        3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。（具体见“人员结构”）?

        4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。（具体见“材料准备”）?

       材料准备:

       石子：结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在?2.4~13.2mm?的即可（具体粒径大小以图纸设计要求为准）。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm?向上即可。

       水泥：项目地就近采购42.5标号及以上的硅酸盐水泥。

       透水混凝土胶结剂：掺量：8-10KG/m?

       （可慧牌透水混凝土胶结剂，50KG/包，高透水性，高承载力，装饰效果，易维护性，抗冻融性，高散热性。VX:kehui018）

       彩色路面颜料：依据图纸设计，选择添加与否。掺量：6-10KG/m?

       （可慧牌彩色路面颜料，25KG/包，良好的分散性、优良的耐光及耐候性、耐酸性、耐水性、耐溶剂性、耐其他化学品、耐碱性、良好的着色率、无渗色性、无迁移性。）

       透水混凝土面层封闭剂：推荐用量约为0.2KG/㎡，能够有效提高透水混凝土面层耐久性与美化效果，颜色可调，施工简单，使用无色喷涂机进行喷涂。也可用于压印地坪面层的封闭及其他地坪面层的美化。具有高耐候、高耐磨、色泽亮丽等优势，适合各种透水混凝土施工。

       水：混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。

       施工前机械、工具准备：

       搅拌机、铲车、平板振动夯、地面磨光机、称量工具、斗车、无气喷气机、切缝机、塑料薄膜、高压水枪、抹子等其他手动工具若干；

       施工人员组织结构：

        以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人*名，辅助工种人员*名，?管理班组的现场施工技术人员 1 名，质量检查员 1 名，安全员 1 名，机修工、电工各?1 名，整个班组*名，满足现场施工的人员需求。（一般人员配备应不低于12人，具体以项目大小衡量。）

       施工步骤：

       1、材料配合比：（仅供参考）

       2、基础处理?

       施工人员首先对基础进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。?

       3、混凝土搅拌?

       3.1?透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。?

       3.2?投料顺序：本着搅拌机料斗中先投?1/2?石子，再投水泥、添加剂，然后另投放?1/2?石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。?

       3.3?搅拌方法：先在空机中放用水量的?20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼，用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

       3.4?搅拌时间：从投料到出料，一般情况下，350?型搅拌机为?4?分钟。500?型强制式搅拌机为?3.5?分钟。

       4、成品料运输?

       搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于?30℃?时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过?30?分钟。?

       5、透水混凝土摊铺施工?

       透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每?5?米?左右设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。?面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。?

       透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：

       第一种为连续施工法，在结构层浇筑?单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。

       另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方?法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。?在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。

       6、养护?

       透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层?50cm?以上，?塑料薄膜的搭接宽度满足?20cm?以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。

       7、拆除模板

       在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达标准后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。

       8、切缝、填缝?

       当透水混凝土强度达到?70%左右时（冬天?10℃以下?2?个星期，春秋天?10?天，夏?天?3-5?天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土?表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的?25?㎡~30?㎡，不得超?过?30?㎡以上，最佳是控制在?25m?以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的橡树塑胶材料嵌缝，缩缝内填定型的橡树塑胶材料，填缝时的缝表面预留?2~3mm?高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。

       9、路面喷漆罩面?

       路面喷漆材料为固化剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、?耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作?8?小时可以完成喷漆面积?700~800?㎡左右，每平方米单位耗漆量为?0.25kg。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。?调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。?

       10、产品保护?

       透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，?表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。

       二、安全保障?

        在施工过程中要做好安全生产工作，防止意外事故发生，增强安全意识，防止触?电、机械伤害、交通事故等灾害的发生。

       三、季节性施工?

1、夏季施工准备?

       1.1?合理安排夏季施工项目，划分正确施工段，夏季处于施工阶段的黄金时期，?应合理安排工期，尽量把施工期内容安排在夏季。?

       1.2?准备充足防暑降温用品。?

       1.3?密切关注天气情况，加强与气象部门联系。?

       2、夏季高温施工安全措施?

       2.1?加强对职工防暑降温知识宣传。

       2.2?调整作业时间，应避开气温最高时间。气温高于?36℃严禁施工。

       2.3?工地现场配备充足防暑降温药品，每天熬制凉茶、姜茶、绿豆汤等防暑饮品供作业人员饮用。?

       2.4?搅拌机、材料加工场应搭设歇凉棚，避免阳光直射，并经常洒水降温。?

       2.5?高温作业的工人定期到医院进行检查，凡患高血压、心脏病等严禁在高温下?作业。

       3、雨季施工?

       3.1?防洪排涝，做好现场排水工作，密切关注天气情况，雨季来临前应做好沟渠?开挖，准备好抽水设备，防止场地积水和基槽泡水，造成损失。

       3.2?加强施工管理，做好雨期安全教育，认真编制雨期施工技术措施，认真贯彻。

透水混凝土需要做

       彩色透水混凝土施工工艺流程

       1、利用强制式搅拌机搅拌水泥浆，时间把控在5分钟以上。

       2、将路基用水湿润，并将拌好的地坪材料铺在路基上面铺平，主要分为透水水稳层以及彩色面层。

       3、使用平板振动器轻振铺平后的混合材料以及实心钢管对整个路面压平，后期注意养护即可。

施工的注意事项

       1、在使用搅拌机进行搅拌的时候，最好是使用强制式的搅拌机，搅拌的效果会更好一些。

       2、路面主要分为透水水稳层和彩色层，所以在进行操作的时候，两层可同时进行施工，也可以分两次进行施工。

       透水混凝土保护剂的作用已经显而易见，它能使透水混凝土的颜色持久艳丽，同时增加透水混凝土的使用寿命。目前市面上主要有两款透水混凝土保护剂，一种是双组份使用的，一般为双丙聚氨酯密封剂，比如BW303型号的透水专用保护剂。

       还有一种是单组份使用的，类似BW301型号，材料性能各不相同，使用方法也不尽相同，但都是保护透水混凝土的，当然市面上的保护剂鱼龙混杂，要选择正确的生产厂家是关键。

彩色透水混凝土施工

       透水混凝土的做法如下：

       1、透水混凝土在操作的时候，首先要将路面的碎石进行垫层，也就是说碎石子垫在路面的最基层，然后将碎石子全部都压平整，保持路面的一个湿润度。

       2、接着，我们准备好透水混凝土，按照相关的比例进行搅拌，搅拌均匀之后，将水泥浆均匀的涂在表面，在此过程中，要用哪个搅拌机进行搅拌，搅拌时间大概在5分钟就可以了，千万不要时间太长，如果想要加一些颜色的话，可以将彩色的混凝土色粉加入其中进行搅拌。

       3、搅拌完成之后我们进行浇筑，用水保持路面湿润，这样可以增加骨料之间的一个粘合度，在施工的时候，一定要确保路面是平整的，没有任何问题的时候可以直接用工具在路面上进行铺刷，铺平铺设的时候一定要做到均匀。

       4、在铺设的过程中一定要使用振捣器进行振捣，但是不能够高频率的使用。

       5、透水混凝土是比较新的一种混凝土材料，它主要是由石子和水泥以及透水混凝土增强剂搅拌制作出来的所以透水混凝土在搅拌的过程当中，人工搅拌是没有办法达到一定效果的，一定要使用机械性的强制性搅拌。

透水混凝土做法详解 听专家给你最全解答

       人行道的基准厚度大概在8cm左右，在此基础上彩色透水混凝土施工则是按功能，厚度进行合理安排。为降低成本彩色透水混凝土施工采用分层设计效果更好，单层或分层要根据透水混凝土路面情况来安排，彩色透水混凝土的施工工艺是品质的保证，当然，彩色透水混凝土的施工方案也不可忽视。彩色透水混凝土施工前应做好组织、物质、技术的准备，接下来为大家介绍彩色透水混凝土施工。

彩色透水混凝土施工：

       1、立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

       2、搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1。5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

       3、运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

       4、摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1。1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。

       5、养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。

       6、洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。

       7、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

       以上是对彩色透水混凝土施工的具体介绍，彩色透水混凝土的使用让道路更具观赏性，不过，彩色透水混凝土施工采用覆盖养护方式可以保证道路的功能，至于洒水保养至少7天要进行一次，要防止彩色透水混凝土表面的孔隙被泥沙污染。彩色透水混凝土施工重要，日常维护也很重要，包括清扫的时间，至于封堵孔隙的清理采用风机吹扫、高压冲洗等方法效果还是不错的。

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揭秘透水路面施工秘密！

       透水混凝土有着容量小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等特点，因此这种新型的建筑材料的优势性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。那么透水混凝土的做法是怎样的呢?它有什么优点呢?下面一起来看看吧!

一、透水混凝土的优点：

       1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和谁提污染。

       2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。

       3.防止路面积积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。

       4.调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。

       5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。

       6.大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染。

       7.易于维护，空隙不会破损，不易堵车。

       8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境结核。

二、透水混凝土做法

　透水混凝土用的原材料是高强度水泥，胶结剂，添加剂，水，碎石骨料等均匀包而成的

       a.?现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300?m2。

       b.?现场搅拌工艺及运输计量：现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量;为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。?搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

三、透水混凝土铺地的做法

       透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

       三种原材料在施工过程中配合比：

       要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

       透水混凝土配合比(按质量计)：

       水：胶结剂：碎石：水泥=113：100：1518：310

       水泥为42.5Mp?硅酸盐水泥

四、透水混凝土路面基层的要求

       1、透水混凝土路面的厚度：根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

       2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

       基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。

       垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

       3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

注意事项：

       (1)施工现场须专人负责物料的配比。

       (2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

       (3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

       

       

       透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料、已日益受到人们的关注。现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。混凝土一直被认为是破坏自然的元凶，但是只要使连续孔隙得以形成，就能创造其与自然环境的衔接点，极大的改变过去的形象。因此，透水混凝土对于回复不断遭受破坏的地球环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。

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透水混凝土做法

       透水路面是城市道路建设的新选择，它不仅美观实用，还具备环保、安全、舒适等多重优势。本文将为您揭开透水路面的神秘面纱，让您了解透水路面施工方法和透水混凝土工程施工要点。

透水路面施工方法

       透水路面施工方法包括：使用搅拌机对透水路面施工材料进行充分搅拌，用水润湿路面基层，将透水拌合物均匀铺设在路面基层上，施工完成后进行洒水养护。

透水混凝土工程施工要点

       透水混凝土工程施工要点包括：透水混凝土为干硬性混凝土，施工前需用水润湿地基，浇筑透水混凝土时不能使用泵进行浇筑，施工过程中需保持地面湿润。

配比是0.44比1比1.42比3.17,就是175千克的水，566千克的砂、1261千克的石子以及398千克的水泥。

       透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料（石子）、水泥、SR透水混凝土增强剂、和水按照一定的配比拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。

       透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。

       非常高兴能与大家分享这些有关“透水混凝土施工工艺和流程”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。