透水混凝土配合比_透水混凝土配合比设计时,1m3混凝土用粗骨

透水混凝土配合比_透水混凝土配合比设计时,1m3混凝土用粗骨

       今天，我将与大家共同探讨透水混凝土配合比的今日更新，希望我的介绍能为有需要的朋友提供一些参考和建议。

1.求C25透水混凝土的配合比

2.透水混凝土施工方案

3.c25透水混凝土配方

4.c30透水混凝土配合比

5.c20透水混凝土配合比

求C25透水混凝土的配合比

       冬天混凝土配比注意事项：

       水：80℃ ?水泥：10℃ ?砂、石：+1℃ ?砂含水率：2% ?石子含水率：1%搅拌棚内温度为5℃，砼拌合物用搅拌车运输倒运共1次，运输和成型共历时0.3h,当环境气温为-8℃，每立方米砼相接触钢筋总重平均按140㎏未预热设，每立方米砼相接触模板总重平均按0.1㎏未预热设。

       拌合机蓄水池使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌。整个搅拌部分施工彩钢板围护，内部供应暖气，搅拌室采用空调取暖。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，并控制好混凝土搅拌时的用水量，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应为常温时的1.5倍。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于10℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。

透水混凝土施工方案

       1.原材料

       骨料：单级配或断级配粗骨料，有时用少量细骨料，粗骨料比重宜高于2.5，吸水率低于2.5%

       胶凝材料：水泥，透水砼增强剂

       其它材料：色粉、专用封闭剂（丙烯酸聚氨酯）

       2.配合比设计：用量或比例 胶凝材料 （kg/m3） 270～415 骨料 （kg/m3） 1190～1480 水 : 胶比 0.27～0.34 骨料 : 胶凝材料比 4～4.5 : 1 细骨料 : 粗骨料比 0～1 : 1 缓凝剂用量 保证足够工作时间（运输和铺筑）

c25透水混凝土配方

       一、透水混凝土的施工

       施工前准备：

        透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成（碎石垫层厚度及压实度达到要求、侧路牙已按要求施工结束），已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序：WX:kehui018?

        1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。?

        2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）?

        3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。（具体见“人员结构”）?

        4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。（具体见“材料准备”）?

       材料准备:

       石子：结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在?2.4~13.2mm?的即可（具体粒径大小以图纸设计要求为准）。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm?向上即可。

       水泥：项目地就近采购42.5标号及以上的硅酸盐水泥。

       透水混凝土胶结剂：掺量：8-10KG/m?

       （可慧牌透水混凝土胶结剂，50KG/包，高透水性，高承载力，装饰效果，易维护性，抗冻融性，高散热性。VX:kehui018）

       彩色路面颜料：依据图纸设计，选择添加与否。掺量：6-10KG/m?

       （可慧牌彩色路面颜料，25KG/包，良好的分散性、优良的耐光及耐候性、耐酸性、耐水性、耐溶剂性、耐其他化学品、耐碱性、良好的着色率、无渗色性、无迁移性。）

       透水混凝土面层封闭剂：推荐用量约为0.2KG/㎡，能够有效提高透水混凝土面层耐久性与美化效果，颜色可调，施工简单，使用无色喷涂机进行喷涂。也可用于压印地坪面层的封闭及其他地坪面层的美化。具有高耐候、高耐磨、色泽亮丽等优势，适合各种透水混凝土施工。

       水：混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。

       施工前机械、工具准备：

       搅拌机、铲车、平板振动夯、地面磨光机、称量工具、斗车、无气喷气机、切缝机、塑料薄膜、高压水枪、抹子等其他手动工具若干；

       施工人员组织结构：

        以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人*名，辅助工种人员*名，?管理班组的现场施工技术人员 1 名，质量检查员 1 名，安全员 1 名，机修工、电工各?1 名，整个班组*名，满足现场施工的人员需求。（一般人员配备应不低于12人，具体以项目大小衡量。）

       施工步骤：

       1、材料配合比：（仅供参考）

       2、基础处理?

       施工人员首先对基础进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。?

       3、混凝土搅拌?

       3.1?透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。?

       3.2?投料顺序：本着搅拌机料斗中先投?1/2?石子，再投水泥、添加剂，然后另投放?1/2?石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。?

       3.3?搅拌方法：先在空机中放用水量的?20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼，用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

       3.4?搅拌时间：从投料到出料，一般情况下，350?型搅拌机为?4?分钟。500?型强制式搅拌机为?3.5?分钟。

       4、成品料运输?

       搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于?30℃?时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过?30?分钟。?

       5、透水混凝土摊铺施工?

       透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每?5?米?左右设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。?面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。?

       透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：

       第一种为连续施工法，在结构层浇筑?单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。

       另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方?法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。?在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。

       6、养护?

       透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层?50cm?以上，?塑料薄膜的搭接宽度满足?20cm?以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。

       7、拆除模板

       在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达标准后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。

       8、切缝、填缝?

       当透水混凝土强度达到?70%左右时（冬天?10℃以下?2?个星期，春秋天?10?天，夏?天?3-5?天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土?表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的?25?㎡~30?㎡，不得超?过?30?㎡以上，最佳是控制在?25m?以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的橡树塑胶材料嵌缝，缩缝内填定型的橡树塑胶材料，填缝时的缝表面预留?2~3mm?高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。

       9、路面喷漆罩面?

       路面喷漆材料为固化剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、?耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作?8?小时可以完成喷漆面积?700~800?㎡左右，每平方米单位耗漆量为?0.25kg。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。?调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。?

       10、产品保护?

       透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，?表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。

       二、安全保障?

        在施工过程中要做好安全生产工作，防止意外事故发生，增强安全意识，防止触?电、机械伤害、交通事故等灾害的发生。

       三、季节性施工?

1、夏季施工准备?

       1.1?合理安排夏季施工项目，划分正确施工段，夏季处于施工阶段的黄金时期，?应合理安排工期，尽量把施工期内容安排在夏季。?

       1.2?准备充足防暑降温用品。?

       1.3?密切关注天气情况，加强与气象部门联系。?

       2、夏季高温施工安全措施?

       2.1?加强对职工防暑降温知识宣传。

       2.2?调整作业时间，应避开气温最高时间。气温高于?36℃严禁施工。

       2.3?工地现场配备充足防暑降温药品，每天熬制凉茶、姜茶、绿豆汤等防暑饮品供作业人员饮用。?

       2.4?搅拌机、材料加工场应搭设歇凉棚，避免阳光直射，并经常洒水降温。?

       2.5?高温作业的工人定期到医院进行检查，凡患高血压、心脏病等严禁在高温下?作业。

       3、雨季施工?

       3.1?防洪排涝，做好现场排水工作，密切关注天气情况，雨季来临前应做好沟渠?开挖，准备好抽水设备，防止场地积水和基槽泡水，造成损失。

       3.2?加强施工管理，做好雨期安全教育，认真编制雨期施工技术措施，认真贯彻。

c30透水混凝土配合比

       原发布者:zjhm张静

       透水混凝土配合比设计方法3材料[]3.1原材料3.1.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。3.1.2外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。3.1.3透水混凝土采用的增强料按表1.1选用。表3.1增强材料的主要技术指标（待测定）3.1.4透水混凝土粗骨料透水水泥混凝土采用的集料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石、卵石及陶粒，碎石的性能指标应符合一行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的要求，并符合表3.1.4规定。表3.2粗骨料的性能指标3.1.5细骨料常用建筑材料参考性能3.2透水混凝土3.2.1植生透水混凝土性能符合发下表3.2.2路面透水混凝土符合表3.2.2规定表3.2.2路用透水混凝土的性能3.3透水水泥混凝土配合比3.3.1透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。强度怎么计算？3.3.2透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定：1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定：式中mg—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg，取值1300kg～1500kg；

c20透水混凝土配合比

       混凝土的强度很高，但必须按规定施工，否则容易影响强度，甚至引发其他问题。那么c30透水混凝土的配合比是多少呢？大家聚在一起简单了解一下。一、c30透水混凝土的配合比是多少？c30透水混凝土中，石子、水泥、增强剂和水的配比为4.15∶1∶0.038∶0.36。以混凝土为例，所用的石头、水泥、增强剂和水的重量分别约为1650公斤、398公斤、15公斤和145公斤。

       交通海绵化建设中， 目前透水混凝土因为海绵城市的推广应用广泛，强度为C10-C30。C20透水混凝土正常使用于非机动车道、小区路面、商业广场、公园景观道路等。

       C20透水混凝土路面施工是比较常见的施工强度，因为透水混凝土主要用于普通的景观路面，不需要走车以及较高的承载力，C20强度已经完全够用。C20透水混凝土配合比，立方用量:石子为1650kg ,水泥358kg,增强剂10kg,水130kg。

       透水混凝土根据配合比搅拌后要及时摊铺，在摊铺前湿润路基，使用刮尺刮平，低频振动夯夯实，再用磨光机磨平，覆薄膜养护7-15天即可，根据设计要求喷涂彩色面层保护剂。

       透水性混凝土是一种无沙多孔混凝土，能形成15-25%的孔隙率，达到31-52/升/小时/平方米的透水速率。彩色透水混凝土路面可以给道路带来不同的色彩组合，设计符合城市、公园主题的道路图案。

       透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。

       透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

       透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。

       今天关于“透水混凝土配合比”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。